RedStar Tomatenpuffer

Intelligente Tomatenpufferung mit RedStar: Maximale Leistung, minimale Ausfallzeiten

Tomaten verpacken ohne Ausfallzeiten: Sismatec und Sismation vereinen manuelle Arbeit und Automatisierung in einer effizienten Linienlösung.

Für Tomatenproduzenten ist Effizienz ein wichtiges Thema. In vielen Verpackungslinien für Produkte wie Tomaten und Erdbeeren erfolgt das Befüllen der Schalen größtenteils manuell. Dies erfordert nicht nur einen hohen Personalaufwand, sondern auch eine durchdachte Prozessplanung, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

Intelligentes Abfüllen und Wiegen: die Grundlage für Kontinuität

In Zusammenarbeit mit Sismatec und Sismation hat Redstar den gesamten Verpackungsprozess optimiert. Ein halbautomatisches Abfüll- und Wiegesystem wurde entwickelt. Mitarbeiter legen die Tomaten manuell in Trays auf dem Förderband. Die Trays werden gewogen, und kleinere Tomatenbüschel stehen auf der anderen Seite bereit, um das Gewicht aufzufüllen. Das System berechnet automatisch, welches kleine Büschel benötigt wird, um den Tray präzise zu befüllen.

Ein häufiger Engpass in solchen Produktionslinien ist die Tray-Siegelmaschine. Sobald diese ausfällt, beispielsweise bei einem Folienwechsel oder einer kleineren Störung, steht die gesamte Linie still. Dies führt nicht nur zu Verzögerungen, sondern auch zu unnötigem Druck auf die Mitarbeiter. Um dieses Problem zu lösen, hat Sismation ein Puffersystem entwickelt, das den Produktionsfluss aufrechterhält.

Pufferung mit sechs parallelen Spuren

Das neue System besteht aus sechs parallelen Förderbändern, die die befüllten Trays zur Tray-Verschließmaschine transportieren. Diese Bänder dienen als Puffer: Mitarbeiter können weiterhin Trays zuführen, selbst wenn die Tray-Verschließmaschine kurzzeitig stillsteht. Sobald die Anlage wieder mit voller Leistung läuft, leert die Tray-Verschließmaschine den Puffer dank ihrer höheren Kapazität schnell.

Die seitliche Führung des Puffers lässt sich mit einem einzigen Handgriff verstellen. Dadurch ist das System leicht an unterschiedliche Tablettgrößen anpassbar. Es eignet sich daher ideal für Produktwechsel und saisonale Schwankungen, ohne dass Umrüstzeiten verloren gehen.

Mehr Ruhe, weniger Ausfallzeiten

Die Vorteile für den Produzenten liegen auf der Hand:
Kontinuierlicher Prozess: Keine Betriebsunterbrechungen bei kurzen Unterbrechungen.
Höhere Leistung: Die Tray-Siegelmaschine arbeitet fast ständig mit maximaler Geschwindigkeit.
Weniger Personal erforderlich: dank des halbautomatischen Abfüllsystems und der Pufferfunktion.
Flexibler Einsatz: Geeignet für verschiedene Tablettgrößen.
Ergonomisch: geringere körperliche Belastung für die Mitarbeiter.

Mit dieser Lösung erzielt RedStar eine höhere Effizienz seiner Verpackungslinie. Weniger Ausfallzeiten bedeuten nicht nur eine höhere Produktion, sondern auch ein angenehmeres Arbeitsumfeld an der Linie: Genau darum geht es bei intelligenter Automatisierung.

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