Star Cuisine produziert wöchentlich über 160,000 Fertiggerichte. Handwerklich im Geschmack, industriell in der Produktion. Als das Unternehmen 2022 in eine größere Produktionsstätte umzog, entstand eine neue Herausforderung: Wie lässt sich ein Produktionsprozess automatisieren, ohne Kompromisse bei der Qualität und Authentizität einzugehen, die Star Cuisine so unverwechselbar machen?
Die Herausforderung
StarCuisine arbeitet auf Tagesbasis, wodurch der Produktionsprozess täglich variiert. Kleine Chargen, schnelle Umrüstungen und eine große Menüvielfalt sind Standard. Zudem verwendet das Unternehmen drei verschiedene Verpackungsmaterialien: Aluminium, Kunststoff und Karton. Die neue Produktionslinie musste daher zwei zentrale Anforderungen erfüllen: hohe Kapazität und maximale Flexibilität. Darüber hinaus musste sie zukunftssicher sein und für weitere Automatisierungen vorbereitet werden.
„Die Lieferung der Leitung verlief reibungslos. Wir sind von der Gesamtlösung sehr begeistert.“
Ronald Jansen, Betriebsleiter
Die Lösung
Sismatec lieferte eine komplette, integrierte Produktions- und Verpackungslinie, die exakt auf die Bedürfnisse von StarCuisine zugeschnitten ist. Die Linie ist optimal für zukünftige Erweiterungen vorbereitet, beispielsweise für den direkten Anschluss von automatischen Abfüllmaschinen, und wird zentral über einen einzigen Bildschirm gesteuert. Die komplette Linie umfasst:
- Ein Denester für die drei verschiedenen Tabletts.
- Ein servogesteuertes Fördersystem mit festen Traypositionen, vollständig vorbereitet für die automatische Integration von Abfüllmaschinen und rezeptgesteuert über den Bildschirm des Proseal Traysealers.
- Proseal GT1e Traysealer für die Vakuum-/Gasverpackung von Aluminium-, Kunststoff- und Kartonschalen.
- Ein Werkzeugsystem Das bedeutet, dass beim Wechsel zu einem anderen Tray nur das Unterwerkzeug geändert werden muss.
- Ein Marel C-Etikettierer.
- Zwei Kochkessel für den Einsatz in der Industrieküche.
Die Ergebnisse
Die Produktionslinie läuft unter Volllast: 58 Schalen pro Minute, vollständig synchronisiert vom Befüllen bis zum Versiegeln. Mit dieser Anlage vereint StarCuisine Produktionsgeschwindigkeit mit der nötigen Flexibilität für kleine Chargen und ein vielfältiges Speisenangebot.
- Kurze Umrüstzeit auf ein anderes Tablett für 1 Minute.
- Niedrige Gesamtbetriebskosten
Eine gute Partnerschaft zwischen StarCuisine und Sismatec
Ronald Jansen, Betriebsleiter bei StarCuisine, kannte Sismatec bereits aus positiven Erfahrungen. Deshalb wurde Sismatec in die Ausschreibung aufgenommen. Die Produkte halten, was sie versprechen, und das sorgt für ein beruhigendes Gefühl. Ronald erklärt: „Wenn etwas passiert, ist Sismatec schnell vor Ort, um zu helfen.“ In einer Produktionsumgebung, in der jede Minute zählt, macht das den entscheidenden Unterschied.