Nordgemüse wurde vor fast 100 Jahren gegründet und hat sich zu einem Spezialisten für die Heidelbeerproduktion entwickelt. Als Teil von Gemüsering liefert das Unternehmen ganzjährig hochwertige Heidelbeeren. In den letzten zehn Jahren avancierte Nordgemüse zu einem der größten Erzeuger Deutschlands, unterstützt durch die Eröffnung einer modernen Sortier- und Verpackungsanlage in Buchholz.
Die Herausforderung
Da die Nachfrage stetig stieg, musste das Unternehmen seine Produktionskapazitäten rasch ausbauen. Mit Sismatec als Automatisierungspartner konnte Nordgemüse mit dem Tempo mithalten und die Markterwartungen sogar übertreffen. Gemeinsam erzielten wir folgende Vorteile:
- Weniger Personal pro Linie, geringere Lohnkosten
- Höhere Produktionsgeschwindigkeit und mehr Ausstoß
- Flexible Lösung für die Zukunft
Unsere Partnerschaft begann vor einigen Jahren. „Eine unserer älteren Anlagen eines anderen Lieferanten stand kurz vor dem Ausfall, und wir benötigten dringend Ersatz. Sismatec lieferte innerhalb weniger Wochen eine funktionierende Lösung. Das überzeugte uns, die gesamte Anlage zu modernisieren“, (Christaan Koellreuter, Manager bei Nordgemüse).
Nordgemüse benötigte außerdem schnellere Traysealer, die die Qualität ihrer Blaubeeren sowohl kurz- als auch langfristig erhalten konnten. Gleichzeitig wurde es zunehmend schwieriger, ausreichend qualifiziertes Personal zu finden. Gesucht wurde eine Lösung, die sich schnell implementieren ließ, für zukünftige nachhaltige Verpackungsoptionen geeignet war, flexibel zwischen verschiedenen Formaten wechseln konnte und eine höhere Leistung bot.
Die Lösung
Gemeinsam mit Nordgemüse analysierte Sismatec den gesamten Prozess und entwickelte ein schrittweises Vorgehen. Nach einem dreimonatigen, erfolgreichen Test bestellte Nordgemüse eine ProSeal GT6 – die größte Maschine ihrer Klasse. Kurz darauf wurde eine GT5 Twin, ein zweispuriger Traysealer mit einer Leistung von 200–220 Schalen pro Minute, in Betrieb genommen. Heute betreibt Nordgemüse vier Verpackungslinien. Drei davon sind mit einer GT6 ausgestattet, eine davon ist vollautomatisiert mit Endverpackungslösungen.
Da der Personalmangel anhielt, war die Automatisierung am Ende der Produktionslinie der nächste Schritt: ein Kartonierer und ein speziell angefertigter IFCO-Aufrichter. Der von Sismation entwickelte IFCO-Aufrichter entstapelt und öffnet IFCO-Kisten automatisch. Anschließend befüllt der Kartonierer die Kisten. Das gesamte System wurde nahtlos in die bestehende Verpackungslinie integriert.
Die Ergebnisse
Dank Automatisierung benötigt jede Produktionslinie nun deutlich weniger Mitarbeiter. Dies senkt die Lohnkosten und trägt dazu bei, die anhaltende Herausforderung der Personalsuche zu bewältigen. Die Produktion ist schneller, die Kapazität höher und der Arbeitsablauf reibungsloser als je zuvor. Mit einer automatisierten Linie produziert Nordgemüse nun mehr als doppelt so viel – bei gleichem Personal. Die modernste Linie, ausgestattet mit Kartonverpacker und IFCO-Aufrichter, spart 6–8 Vollzeitäquivalente pro Schicht ein.
Dank dieser Partnerschaft kann Nordgemüse ganzjährig frische, hochwertige Blaubeeren liefern und gleichzeitig die Produktionslinien flexibel und zukunftssicher gestalten. Tests mit neuen, nachhaltigen Verpackungsmaterialien zeigen eine nahezu identische Ausbeute, was bedeutet, dass das System bereits lange vor Inkrafttreten der gesetzlichen Verpflichtung die PPWR-Richtlinien erfüllt. Nordgemüse ist begeistert von der Zusammenarbeit mit Sismatec: „Am wichtigsten ist es, einen Partner zu haben, der unsere Prozesse versteht und bereit ist, vor Ort zu sein und bei deren Optimierung mitzuwirken.“
Jasper von Sismatec stimmt dem zu: „Was als Notlösung begann, hat sich zu einer langfristigen, innovativen Partnerschaft entwickelt. Gemeinsam haben wir Prozesse optimiert, die Effizienz gesteigert und die Arbeitskosten deutlich gesenkt.“
„Wenn wir die Verpackungsmaschine an einer unserer Schnelllinien einsetzen, sparen wir drei bis vier Mitarbeiter. Wenn diese Linie den Großteil des Jahres im Zweischichtbetrieb läuft, amortisiert sich die Verpackungsmaschine innerhalb eines Jahres. Das ist eine unglaublich schnelle Rendite.“
