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Beerenobst: 4 Heidelbeerlinien in Höchstgeschwindigkeit

Wie Nordgemüse dank durchdachter Automatisierung von Sismatec seine Produktion mit dem gleichen Team verdoppelt hat

Die Herausforderung

Da die Nachfrage nach Heidelbeeren weiter wuchs, musste Nordgemüse schnell skalieren. Eine ältere Produktionslinie drohte auszufallen, gutes Personal wurde zunehmend schwerer zu finden, und die Traysealer konnten Tempo und Qualität auf Dauer nicht mehr mithalten.

Nordgemüse suchte eine Lösung, die schnell einsatzbereit war, bereit für zukünftige nachhaltige Verpackungen, einfach im Formatwechsel und mit höherem Output bei weniger Personal.

Teil dieses Projekts sind:

Ein Proseal GT6 Traysealer auf drei der vier Linien

Der ProSeal GT6 ist der größte Traysealer seiner Klasse und läuft mit hoher Geschwindigkeit auf drei der vier Linien bei Nordgemüse.

Ein Proseal GT5x Twin traysealer

Ein doppelbahniger Traysealer, der bis zu 220 Schalen pro Minute versiegelt. Durch die zwei Bahnen verdoppelt er die Kapazität, ohne zusätzlichen Platz oder Personal, genau das, was Nordgemüse brauchte, um mit der wachsenden Nachfrage Schritt zu halten.

Ein Proseal CP3 casepacker

Der ProSeal CP3 ist ein vollautomatischer Casepacker, der die gefüllten Schalen nahtlos in Kisten platziert. So übernahm er die schwere Hebearbeit und half, 6 bis 8 Mitarbeitende pro Schicht auf der fortschrittlichsten Linie einzusparen.

Ein individuell gebauter Sismation IFCO-Erector

Der Sismation IFCO-Erector entstapelt und richtet IFCO-Kisten automatisch auf. Er bildet den Anfang der automatisierten Linie und sorgt dafür, dass der Casepacker kontinuierlich mit Kisten versorgt wird, ohne dass jemand eingreifen muss.

Die Lösung

Gemeinsam mit Nordgemüse betrachtete Sismatec den gesamten Prozess und ging ihn Schritt für Schritt an. Ein dreimonatiger Test verlief erfolgreich, und von dort aus wuchs die Zusammenarbeit. Heute laufen vier Verpackungslinien, von denen eine vollständig automatisiert ist. “Was als Notlösung begann, ist zu einer langfristigen Partnerschaft herangewachsen. Gemeinsam haben wir den Prozess gestrafft, die Effizienz gesteigert und die Kosten deutlich gesenkt.” Jasper, Sismatec

Der Unterschied ist deutlich. Mit dieser automatisierten Linie produziert Nordgemüse mehr als das Doppelte, mit derselben Anzahl an Mitarbeitenden. Die fortschrittlichste Linie spart sogar 6 bis 8 Mitarbeitende pro Schicht. Und weil auch neue nachhaltige Verpackungen nahezu die gleiche Leistung erzielen, erfüllt Nordgemüse bereits jetzt die kommende PPWR-Gesetzgebung. Christiaan Koellreuter, Manager bei Nordgemüse, ist ebenfalls zufrieden: “Das Wichtigste ist ein Partner, der Ihren Prozess wirklich versteht und Ihnen zur Seite steht, um ihn zu verbessern.”

Nordgemüse ist sehr zufrieden mit der Lösung

“Wenn wir den Casepacker auf einer unserer schnellen Linien laufen lassen, sparen wir drei bis vier Mitarbeitende. So hat sich der Casepacker innerhalb eines Jahres amortisiert. Das ist eine unglaublich schnelle ROI.”
Christiaan Koellreuter | Manager Operations

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